먼저 알아둘 용어
시계 유리·보호창 — 시계 유리는 원형 화면의 보호창으로 검토할 수 있는 기성 부품입니다. 지름뿐 아니라 두께·가장자리·곡률·투명도와 고정 방법이 맞아야 합니다.
적층 높이·접착층 — 적층 높이는 PCB(Printed Circuit Board)·테이프·화면·보호창 등 각 층을 더한 기구 높이입니다. 접착층의 두께를 PCB 두께로 혼동하면 조립 높이와 압력이 달라집니다.
리비전(revision)·공차 — 리비전은 설계 버전(version), 공차는 허용되는 치수 차이입니다. 도면·부품·실장 상태가 같은 버전인지 맞추고 각 층의 공차를 함께 고려합니다.
보호창을 정한 뒤 결합 형상을 맞춥니다
예를 들어 지름 39.5 mm의 시계 유리를 화면 보호창으로 사용하는 설계를 생각해 보겠습니다. 이 값은 한 설계 선택이며 원형 화면의 공통 규격이 아닙니다. 구할 수 있는 부품의 지름·두께·가장자리 형상과 공급 편차를 확인한 뒤 안착부·고정 방식·개구(opening)를 맞춥니다.
보호창을 넣을 수 있다는 사실만으로 화면과 회전부의 여유가 확보되지는 않습니다. 화면의 높이, 접착층, 보호창 아래 간격, 회전 외장과의 간섭을 단면에서 확인합니다. 필요하면 실제 부품으로 조립해 국부 압력·들뜸·시야 가림을 검사합니다.
두께 숫자에는 어떤 층인지 적습니다
설명용 치수 구성으로 PCB 1.2 mm와 화면 부착용 테이프 0.6 mm가 함께 있다면 두 숫자는 서로 대체할 수 없습니다. 실크(silkscreen)에 적힌 0.6 mm를 기판 주문 두께로 오해하면 전체 높이가 달라집니다. 도면과 부품표에 PCB, 접착층, 화면, 보호창의 이름을 붙여 치수를 각각 기록합니다.
기판이나 접착재를 바꿀 때는 표시 두께뿐 아니라 눌렸을 때의 두께와 공차, 접착 조건도 비교합니다. 같은 외경의 부품도 높이가 달라지면 걸쇠나 나사 체결, 회전 간섭과 화면 압력이 달라질 수 있습니다.
실제 리비전의 조립 상태로 검증합니다
설계 버전과 실물 부품 번호를 맞추고 보호창의 안착, 화면의 고정, 케이블(cable) 여유, 회전과 분해 가능성을 확인합니다. 각 층의 두께와 치수 공차, 고정 방법을 기록하고 실제 조립 결과와 비교합니다. 이전 버전의 두께 메모를 새 구조에 그대로 옮기지 않습니다.
작업 순서를 다시 확인합니다
